中欧体育在9月14日中国纺织机械行业科技大会上，《“十四五”纺织机械行业发展指导性意见》(以下简称“意见”)正式发布。《意见》由中国纺织机械协会和东华大学纺织装备教育部工程研究中心联合编写。

　　纺织机械是我国纺织工业的基础，是纺织全产业链的重要支撑。包括生产主机、纺织仪器和配套装置、专用基础件以及软件等六百多类产品，生产的纺织品除主要应用于服装家纺以外，作为工业织材还被广泛应用在国防军工、航空航天、轨道交通、汽车工业、土木建筑和健康医卫等诸多领域。

　　按照2020年中国工程院发布的《中国制造业重点领域技术创新绿皮书—技术路线)》提出的主要结论：预计到2025年，通信设备、先进轨道交通装备、输变电装备、纺织技术与装备、家用电器五个优先发展方向将整体步入世界领先行列，成为技术创新的引导者。

　　“十三五”期间，纺机行业整体发展良好，科技创新成果丰硕，智能制造全面突破，标准质量稳步推进，体系结构不断完善，但也存在公共研发平台亟需搭建，原始创新研究需要重视中欧体育app下载，稳定性可靠性有待提高等问题。

　　《意见》提出的发展目标是：纺织机械行业加快从规模发展到高质量发展转变的步伐，构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，在质量提升的基础上行业经济保持稳定发展，营业收入年均增长保持在合理区间，出口占全球市场份额稳步提升。

　　“十四五”末期基本实现：国产纺织装备国内市场占有率稳定在80%左右；国产纺织装备出口金额占比保持在全球的20%以上。

　　一是建立先进纺织装备联盟。在已有行业平台的基础上，纺织装备龙头企业联合用户企业、纺机产品研发中心、科研机构、高等院校和检测机构等组建纺织机械行业装备联盟，与国家先进功能纤维创新中心、国家先进印染技术创新中心等创新平台合作，成立先进纺织装备公共创新平台，共同推进纺织重大技术装备和关键技术等创新与突破。

　　二是开展纺织技术装备攻关。攻关纺织绿色生产装备，推动纺织产业对资源环境更加安全友好，为实现“碳达峰”、“碳中和”提供强有力的支撑；攻关纺织智能化技术与装备，推动纺织机械、纺织企业的智能化改造，提质增效，缓解纺织产业链被动向外转移的压力；攻关高技术纺织品装备，扩大纺织装备的应用领域；攻关纺织装备控制系统及关键基础零部件，提升纺织装备工业的产业基础。

　　三是推广国产纺织装备应用。充分利用政府的财政专项资金和产业基金、社会融资手段等，鼓励和推动新技术、新装备在纺织行业示范应用；纺织装备企业研发与用户企业示范应用相结合，形成纺织装备批量化推广。

　　纺织绿色生产装备重点工程：重点发展生物基纤维、可降解纤维、再生纤维等化纤生产机械，绿色印染装备和纺织装备能源管理系统，带动替代化石资源、减少水资源消耗和污染、发展循环经济，推动纺织绿色化发展，促进建成资源节约型和环境友好型的社会。

　　纺织智能加工装备重点工程：重点发展纺织短流程和自动化装备、纺织专用机器人、纺织智能系统与检测、纺织集聚区智能化改造等，推动纺织行业转型升级，进一步提质增效，高技术纺织品装备重点工程：重点发展碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯等高性能纤维生产成套装备，绳网、纤维复合材料成型装备，个体防护医卫用、工业用和战略新材料等非织造布成套装备，促进纺织产业结构调整，保障重大工程实施，扩大纺织装备的应用领域。

　　纺机企业智造升级重点工程：重点发展纺机制造数字化车间建设、纺织机械的网络协同制造、纺织机械的远程运维服务，建立纺织机械主机和专用基础件生产及应用的智能制造场景，建设纺织机械生产的智能制造工厂/车间，开展纺织机械领域自身智能制造示范应用，推动纺织机械企业实现智能制造升级。

　　开展纺织机械领域自身智能制造示范应用：建立200个以上纺织机械主机和专用基础件生产及应用的智能制造场景，建设20个以上纺织机械生产的智能制造工厂/车间，推选10家以上智能制造创新示范企业。

　　纺织机械共性技术重点工程：开展纺织装备机械动力学研究推广减振降噪降耗技术，纺织装备关键零部件可靠性提升和寿命预测技术、机器视觉技术、数字孪生技术研究及应用等已有研究基础并取得成效的基础共性技术，推广在纺织装备和纺织生产上的应用。

　　纺织机械标准体系重点工程：纺织机械处在纺织产业链的上游并贯穿整个纺织产业链条，品类繁多，纺织机械及附件标准的制定、修订与采用是提高纺织行业生产效率及产品质量的基础，对实现纺织强国起着举足轻重的支撑作用。

　　发挥平台作用，行业协会及各分会引导纺织机械企业用好各项政策措施，组织协调好产业链上企业间合作。